邢臺真空釬焊金剛石鋸片誰提供誠信企業(yè)推薦“本信息長期有效”
2020-08-12
金剛石鋸片的力效應(yīng)
力效應(yīng)：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時噪音大、振動加劇，造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。
溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊?；^(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。
磨料磨損：
金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。
金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時還承受交變的切削應(yīng)力，就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉；
改進(jìn)金剛石的粒度配比
傳統(tǒng)配比中，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石，反之則用細(xì)粒金剛石。誠然如是，但始終達(dá)不到應(yīng)有的工作效率。由于金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高，在高溫?zé)Y(jié)時很難發(fā)生塑性變形。選好配比，提高燒結(jié)前金剛石顆粒的堆積密度，對提高刀具的磨耗比是有利的。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)得出一般刀頭粗、中粗、細(xì)粒三種顆粒金剛石組成，其粒度比例為1：0.0227：0.071。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等，下面由廠家詳細(xì)講述樹脂金剛石砂輪的特點(diǎn)：樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：1。
采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末。超細(xì)粉末有利于降結(jié)溫度，提高胎體硬度。而預(yù)合金粉末，則通過三維立體混料，大大縮短了粉末與空氣的接觸時間，防止低熔點(diǎn)金屬過早流失與偏析，并有利于提高燒結(jié)制品的強(qiáng)度，增加對金剛石的把持力。
